Costruzione di macchine e sistemi

LGA Automation progetta e realizza macchine e sistemi dedicati all’automazione dei processi industriali, combinando competenze meccaniche, elettroniche e software

Soluzioni di macchine e sistemi su misura per l’automazione

Ogni progetto di automazione inizia con un’analisi approfondita del processo produttivo e delle necessità del cliente. In questa fase definiamo gli obiettivi, individuiamo i parametri chiave e sviluppiamo un piano di lavoro personalizzato. Successivamente, integriamo progettazione meccanica, elettrica e software per realizzare macchine e sistemi perfettamente allineati agli standard richiesti.

Progettazione meccanica ed elettrica

La costruzione delle macchine parte dalla progettazione meccanica: strutture, componenti e meccanismi sono studiati per garantire precisione, robustezza e facilità di manutenzione. Parallelamente, sviluppiamo la parte elettrica, integrando sistemi di controllo, sensori e attuatori per permettere un’automazione completa e sicura.

Software e controllo dei processi

Il software rappresenta il cuore dei sistemi automatizzati. LGA Automation realizza piattaforme di controllo dedicate, in grado di monitorare e gestire l’intero processo produttivo. I sistemi sono programmati per raccogliere dati in tempo reale, fornire report dettagliati e permettere regolazioni immediate per ottimizzare prestazioni e affidabilità.

Tecnologie e strumenti utilizzati

Per garantire massima efficienza e precisione, utilizziamo strumenti avanzati e tecnologie all’avanguardia: banchi prova modulari, sensori di precisione, sistemi di acquisizione dati e software di simulazione e diagnostica. Questa combinazione consente di costruire macchine affidabili, sicure e performanti, perfettamente adattate ai processi industriali dei nostri clienti.

Costruzione di macchine e sistemi

Un esempio di linea completamente automatizzata, è la seguente: la linea ad alta automazione prende in input un lotto di cilindri europei completamente sfusi e disposti su di un tappeto. Grazie a sistemi di visione e robotica avanzata, la linea gestisce l’intero processo di lavorazione dei cilindri: dal caricamento e controllo di qualità fino a taglio, foratura, inserimento componenti, lucidatura e marcatura laser.
Un flusso efficiente e senza errori che garantisce precisione, tracciabilità e massima produttività.

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